ENG
یک درزگیر سیلیکونی RTV صنعتی در دمای اتاق از طریق واکنشی که توسط رطوبت ایجاد می‌شود، پخته می‌شود، و خمیر پخش‌شده را به یک مهر و موم لاستیکی انعطاف‌پذیر تبدیل می‌کند که در برابر گرما، لرزش و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی بدون هیچ کوره پخت خارجی مقاومت می‌کند. انتخاب نادرست شیمی پخت یا تطابق زیرلایه، رایج ترین دلیلی است که یک درزگیر ماه ها پس از نصب به جای سال ها از کار می افتد.
RT در دمای اتاق از طریق رطوبت درمان می شود
5 بسترهای معمولی به طور قابل اعتماد به هم چسبیده اند
2 شیمی درمان اصلی را انتخاب کنید
معنی "RTV" در واقع برای عملکرد چیست؟
ولکانیزه کردن دمای اتاق، شیمی را توصیف می کند، نه محصول نهایی را: قرار گرفتن در معرض رطوبت هوا باعث ایجاد اتصالات عرضی می شود که درزگیر را از یک خمیر نرم به یک لاستیک الاستیک تبدیل می کند. این کشش چیزی است که به یک اجازه می دهد درزگیر سیلیکونی RTV صنعتی ارتعاش و انبساط حرارتی را برای مدت طولانی پس از ترک خوردن یک چسب سفت و سخت جذب می کند.
مقایسه انواع شیمی درمان
درمان استیک
پخت سریع و چسبندگی قوی بر روی بسیاری از بسترها، اما یک محصول جانبی سرکه مانند آزاد می کند که می تواند فلزات حساس و لوازم الکترونیکی را خورده کند.
درمان خنثی
پخت کندتر اما خورنده نیست و آن را به انتخاب استاندارد برای الکترونیک، فلزات پوشش داده شده و مجموعه های حساس تبدیل می کند.
تک جزئی
آماده استفاده مستقیم از کارتریج، ایده آل برای تعمیرات میدانی و آب بندی مونتاژ عمومی.
دو جزئی
قبل از استفاده برای پخت سریعتر و کنترل شده تر در محیط های تولیدی با حجم بالا مخلوط شده است.
سیلیکون RTV در مقابل درزگیرهای سنتی
| ویژگی | سیلیکون RTV صنعتی | درزگیر سنتی |
| مقاومت در برابر دما | پایدار در طیف گسترده ای | معمولاً محدودتر است |
| انعطاف پذیری پس از پخت | الاستیک می ماند | می تواند به مرور زمان سفت شود |
| محدوده بستر | فلز، شیشه، سرامیک، پلاستیک، لاستیک | اغلب به بستر خاص |
| عمر سرویس | ماندگاری طولانی مدت | ممکن است نیاز به استفاده مجدد مکرر داشته باشد |
چرا عایق الکتریکی در اینجا مهم است؟
فراتر از آب بندی شکاف ها، یک لایه سیلیکونی RTV پخته شده، عایق دی الکتریک واقعی را فراهم می کند، به همین دلیل است که به جای یک مانع رطوبت، به عنوان محافظ برای برد مدارها و سنسورها دوچندان می شود.
سیلیکون RTV صنعتی چگونه تولید می شود
| مرحله تولید | هدف |
| اختلاط پلیمر و پرکننده | به یک فرمول پایه ثابت برسید |
| ترکیب افزودنی | سرعت درمان، چسبندگی و دوام را تنظیم کنید |
| پردازش خلاء | حباب های هوا را برای یک محصول پایدار و یکنواخت بردارید |
| بسته بندی | کارتریج ها، لوله ها یا ظروف حجیم را پر کنید |
تطبیق یک فرمول با برنامه کاربردی
از محدوده دمای عملیاتی و سازگاری مواد که اتصال در واقع با آن روبرو می شود شروع کنید، سپس سرعت پخت را در برابر سرعت خط تولید تأیید کنید و در نهایت مقاومت شیمیایی را در برابر هر روغن، سوخت یا مواد تمیزکننده ای که مهر و موم در سرویس با آن تماس می گیرد بررسی کنید. یک درزگیر سیلیکونی RTV صنعتی انتخاب به این روش به ندرت نیاز به جایگزینی در اواسط عمر دارد.
سوالات متداول
چرا استیک سیلیکون را درمان می کند بوی سرکه می دهد؟
واکنش پخت، اسید استیک را به عنوان یک محصول جانبی آزاد می کند، که برای اکثر سطوح بی ضرر است، اما می تواند فلزات خاصی را خورده و به قطعات الکترونیکی در طول زمان آسیب برساند.
آیا سیلیکون درمان خنثی همیشه انتخاب مطمئن‌تری است؟
برای الکترونیک و فلزات پوشش داده شده، بله؛ برای کار مونتاژ غیر حساس عمومی، پخت استیک سریعتر و هزینه کمتر هنوز هم می تواند مناسب تر باشد.
در واقع یک درمان کامل چقدر طول می کشد؟
عمل آوری سطحی اغلب در عرض یک ساعت شروع می شود، اما درمان عمیق از طریق یک مهره ضخیم بسته به رطوبت و ضخامت مهره می تواند یک روز یا بیشتر طول بکشد.
آیا سیلیکون RTV می تواند به طور کامل جایگزین واشر مکانیکی شود؟
در بسیاری از کاربردهای فشار کم تا متوسط بله، اگرچه اتصالات پرفشار یا با دقت بالا ممکن است همچنان به واشر مکانیکی در کنار درزگیر نیاز داشته باشند.
TOP